打击这个部位，铁板就会逐渐下陷。敲打铁板的锤子也不是普通货色，而是一个特制的球面锤，这样才能更好的加工。带有球面的锤子不断敲打铁板与模具凌空的地方，铁板很快向内弯曲。

但金属在脱离高热的热源后，很快温度就会降至室温，所以需要不断的加热→捶打→加热→捶打，这是一个非常耗费体力的活。经过几次捶打的铁板慢慢的变成了U形，但还需要继续之前的操作。在捶打的过程中，要随时改变铁板和模具的位置，时刻调整铁板的受力面。之后经过不断地捶打，铁板的两侧很快就会合拢，有了一点铁管的雏形。

经过不断的敲打，铁管终于成形，但这距离工作结束还有很长的路要走，接下来，就需要往已经成形的铁管里插入一根粗细均匀的圆铁棒，铁棒的粗细决定口径。接着重复之前的操作，不断的加热→捶打→加热→捶打，逐渐的使铁管上合拢的痕迹消失。这个时候就不能在继续使用原本的球面锤了，现在是时候换上凹面锤了，这个凹面锤起到的作用和模具相同，需要不断地变换位置，让大锤不断的敲打，使铁管逐渐成形。

终于经过长时间的捶打，铁管原本重合的边缘缝隙已经不见了，大小和厚度也达到了设计，这个时候就需要用普通的平面锤对铁管的形制进行定型了。现在，为了安装方便，铁管外头要打造成有棱面的枪管，因为这种形状的枪管更容易固定在枪托上。经过整形后的铁管就可以把铁棒取下来冷却了，注意一定要让铁管慢慢冷却，决不可使用冷水降温，否则铁管极易变形、变硬。

冷却后的铁管就要使用车床加工铁管内部了，钻头会把铁管内的不平之处钻得非常通透、平直。楚云浩现在搞的车床还是水力车床，最原始那种，但只是用来加工枪管的话，勉勉强强还是可以用了。负责这车床车间的，正是自己的大外甥，鹏鹏。

经过几次的钻取，铁管内部已经变得非常平直了，接下来就需要打磨壁厚了，厚度均与的枪管是最好的，在这一步骤需要卡尺的帮助。最后经过上述的操作后，一根合格的火枪枪管就基本完成了。

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